包頭聚氨酯噴涂保溫廠總結聚氨酯保溫管焊接缺陷的預防措施！在具體實踐中，聚氨酯保溫管網焊接質量缺陷較為普遍。

1。防止氣孔的措施，選擇合適的焊接電流和焊接速度，仔細清洗坡口邊緣的水、油和銹。嚴格按規定保管、清潔、烘烤焊接材料。不要使用變質的電極。當發現電極鍍層變質、剝落或芯部生銹時，應嚴格控制使用范圍。焊絲應除銹，使其表面光亮。在埋弧焊接過程中。選擇合適的焊接工藝參數。尤其對于薄板焊接，焊接速度和線能量應盡可能小。

2。防止咬邊的措施，選擇合適的焊接電流和操作方法，隨時注意電極角度和弧長的控制；氬弧焊的工藝參數應適當，特別是焊接速度不宜過高，操作應平穩。

3。防止夾渣的措施，正確選擇槽尺寸并仔細清潔槽邊。選擇合適的焊接電流和焊接速度，帶材輸送的擺動應適當。焊條質量合格，芯線無偏差。

4。防止未完全穿透或融合的方法，正確選擇坡口尺寸，合理選擇焊接電流和速度，清除坡口表面的氧化皮和油污；封底焊接和根部清理徹底，運條擺動適當，并支付坡口兩側的熔合條件密切關注。

5。防止熱裂紋的措施，一是嚴格控制焊接工藝參數，降低冷卻速度。要認真進行焊接工藝，降低焊接應力。同時，在焊接過程中，要嚴格檢查是否存在缺陷，及時發現質量隱患，及時制定解決方案，確保聚氨酯保溫熱網安全經濟運行，達到正常供熱的目的。